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THE SOLUTION
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卷烟厂联合工房高精度恒温恒湿通风空调及自控系统整体解决方案
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    卷烟生产工艺对车间温湿度控制精度要求较高,同时对中央通风空调系统的能源消耗问题也越来越重视,因此卷烟联合工房的中央通风空调系统必须配备高性能的组合式空气处理机组和先进节能的空调自控系统,以满足全年不同气候条件下卷烟生产车间的温湿度精度,并实现中央通风空调设备系统的节能降耗目标。

    针对上述有关问题和目标,康孚公司在十余年为卷烟厂提供相关设备和服务的工程实践中,不断地研究、总结和提高,逐渐形成了一整套先进、可靠和有效的烟厂联合工房恒温恒湿通风空调全面解决方案。无论是针对卷烟厂新的易地技改项目,还是针对卷烟厂就地局部技改项目,康孚公司不仅可以提供精心设计、配置完善、技术先进的组合式空气处理机组,还可以提供含有多种先进节能控制策略的全年多工况空调自控系统,并且实现了空调机组与自控系统的无缝对接和完美结合,既能满足卷烟生产工艺对车间温湿度较高控制精度的要求,也能最大限度地节省空调制冷系统的运行能耗。

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    车间热负荷特点分析:
    通过测试我国不同地区卷烟厂各车间的夏季热负荷变化可知,卷接包车间、制丝车间、膨胀烟丝车间、滤棒成型车间热负荷较大,而储丝车间、成品库、辅料库、贮叶车间等热负荷较小,且各车间热负荷受室外空气温度影响不大,说明车间主要热负荷来源于生产设备(大约75%以上),而源自围护结构的负荷较小(大约25%左右)。
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    车间湿负荷特点分析:
    通过测试我国不同地区卷烟厂各车间的夏季热负荷变化可知,制丝车间湿负荷基本为正,源于该车间在生产过程中有喷蒸汽的工艺环节,导致室内大量产湿。除制丝车间外,其他车间的湿负荷都非常小,甚至有部分车间湿负荷为负数,说明烟丝在特定的室内环境下具有吸湿性。除制丝车间外,室内热湿比呈现+∞的趋势,个别车间有负热湿比的倾向。
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    1、空调机组方案
    1.1 机组箱体方案
    康孚针对卷烟工房的MZU系列组合式空气处理机组,作为工业建筑物中央通风空调系统的末端设备,可根据不同的应用需求采取不同的功能段组合形式,实现空气的新回风混合、热回收、过滤、净化、表冷除湿、加热、加湿、空气输送等多种功能。

    MZU组合式空气处理机组凝聚了康孚在空气处理技术方面的创新精神,在箱体结构设计上采用了独到的“断冷桥”等多种专利技术。
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    1.2 风机电机方案
  • 采用瑞士KRUGER等品牌后倾机翼型叶轮风机,效率高达80%左右,比声功率级小于22dB(A);
  • 采用ABB等品牌高效低噪电机,瑞典SKF免维护轴承,绝缘等级F级,IP55;
  • 康孚从KRUGER、ABB等厂家为烟草行业定制各类防腐、高强度的风机和电机。
    1.3 空气过滤方案
    1.3.1 自清洁高效滤筒方案
  • 主要采用美国Donaldson等品牌高效滤筒(计重99.9%)将除尘用自清洁型高效滤筒应用于空气处理机组中;
  • 柱形与锥形滤筒串接,每个滤筒配置风量﹤1200m3/h;
  • 停风机及压差双重脉冲清灰;
  • 运行终阻力500Pa。
    1.3.2 自清洁高中效板式方案
  • MicroSSF多层不锈钢纤维烧结滤料,专利设计;
  • 过滤风速0.5m/s,阻力50Pa,过滤效率F7(高中效);
  • 空隙率沿气流方向上梯度变化;
  • 可反复清洗。
  • 矩形槽结构,三面不锈钢纤维板式滤料,过滤风速< 0.5m/s;
  • 高压水在线清洗;
  • 依次、逐个清洗矩形槽;
  • 反复清洗后初阻力120Pa
    1.4 表冷盘管方案
  • 铜管串亲水耐腐蚀铝翅片 (表冷盘管),采0.6mm无缝紫铜管,片距3.2mm,3.0mm厚紫铜管连箱;
  • 边框、端板、挡风板均采用1.2mm不锈钢板材料;
  • 四个方向上变化的铝合金挡水板,具有挡水效果好,不锈蚀,高温不变形;
  • 带坡度不锈钢凝水盘,外贴保温及保护层。
    1.5 加热盘管方案
  • 立管式蒸汽加热盘管,蒸汽相变冷凝水因重力作用顺利排出,避免了真空现象的发生,加热盘管整个面积受热均匀,无热应变;
  • 铜管穿铜片(加热)---采0.8mm无缝紫铜管, 片距4.5mm,3.5mm厚紫铜管连箱;
  • 铜管穿孔设计成翻边孔,允许换热器的铜管在机组工作中能够顺畅位移,从而防止汽水撞击、热应力过大产生的铜管拉裂现象;
  • S形膨胀弯防止热应力对盘管的破坏。
    1.6 微雾加湿方案
  • 采用意大利CAREL卡乐等品牌原装进口高压微雾加湿器;
  • 自带软化水及过滤装置;
  • 恒压在70Bar,雾化粒经≤15um;
  • 电控柜自带Profibus-DP通讯接口;
  • 北方干燥高温季节加湿效率≥95%,空气温度可降低3-5℃。
    1.7 干蒸加湿方案
  • 采用瑞士CONDAIR-ESCO等品牌扩散干蒸汽加湿器;
  • DR73型不锈钢喷管,5~7根立式喷管平行布置,全断面均匀加湿,蒸汽被完全吸收的作用距离短(<1. 0mm);
  • 独特的陶瓷平面转阀,工作安全可靠线性流量调节,漏汽率仅为0.0001%;
  • 自带电动调节阀及SEIMENS比例积分弹簧复位电动执行器;
  • 蒸汽联结器内设导向板,迫使蒸汽转向,实现最佳减速和最大汽水分离的作用。
    1.8 风阀、检修门方案
  • 专利设计的铝合金流线型风量调节阀;
  • 齿轮耦合式密封,比橡胶密封材料寿命长;
  • 对开多叶密闭型,线性流量特性;
  • 检修门多点锁紧,密封良好,漏风率优于国家标准;
  • 对于正负压采取不同密封方式,减少漏风量;
  • 检修门外框和门扇由断冷桥的铝合金型材制作,采用三层密封三元乙丙橡胶密封,保证机组的气密性。
    2、自控系统方案
    2.1 自控系统硬件方案
  • SIEMENS / AB PLC控制器
  • Scalancex 工业级以太网交换机
  • DANFOSS / Schneider 变频器
  • EBTRON AFMS风量计
  • VAISALA / E+E / Testo温湿度传感器
  • RITTAL / Schneider控制柜体
  • SIEMENS / DANFOSS / TYCO 电动调节阀体、蝶阀
  • SIEMENS / E+H 流量计。
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    2.2 空调节能控制方案
  • Multizone多工况自控系统控制策略
    Multizone多工况自控系统,根据被控车间的热湿负荷特性和当地室外气象条件,自动将全年分成若干个工况区域,优化全年空气热湿处理过程,每个工况区域内制订出一个最合理、最节能的温湿度控制模型,确定各工况分区温湿度控制回路的执行策略。
  • PID自适应技术
    自动修正PI参数, 保证车间温湿度控制的稳、准、快。
  • 分程调节技术
    可在部分季节工况区域采用分程调节规律,以消除因传感器测量失败或偏差而导致边界条件的计算错误。
  • 串级控制技术
    可有效防止因从执行机构动作发生变化到车间温湿度传感器感应存在滞后而导致的温湿度超调现象。


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